Erros em mapeamento térmico que colocam seu armazém em risco

Erros comuns em mapeamentos térmicos – e como evitá-los para garantir compliance e reduzir riscos no seu armazém

O mapeamento térmico é uma das etapas mais estratégicas para quem atua com medicamentos, insumos farmacêuticos, vacinas, APIs e produtos sensíveis.

Apesar disso, muitos armazéns ainda cometem erros que levam a não conformidades, perdas de produtos, retrabalho e riscos desnecessários em auditorias. Se você quer garantir confiabilidade, segurança e conformidade com a RDC 430/2020, é fundamental ficar atento aos pontos abaixo.


Erro 1 — Distribuição incorreta dos sensores de monitoramento

Quando os sensores não são bem distribuídos, pontos quentes e frios podem ser ignorados, comprometendo os produtos armazenados.

Como evitar:

  • Desenvolva um racional de distribuição geométrica dos sensores, considerando os locais de armazenamento dos produtos em diferentes alturas.
  • Analise a operação, identificando áreas críticas com base nos processos e nas características físicas das instalações, como zonas de transição (docas, portas, acessos) e regiões próximas a paredes com alta incidência solar.

Erro 2 — Uso de instrumentos inadequados ou sem calibração válida

Instrumentos com desvios e incertezas elevados não trazem segurança aos resultados apresentados e podem comprometer todo o estudo.

Como evitar:

  • Utilize instrumentos adequados, com calibração rastreável e dentro do prazo de vigência.

Erro 3 — Simular condições que não refletem a realidade

Mapear condições exclusivamente sem carga, sem movimentação ou com portas fechadas durante todo o período pode distorcer o comportamento térmico real.

Como evitar:

  • Reproduza situações reais de operação, considerando a rotina do armazém, movimentação de produtos e abertura de portas.

Erro 4 — Estudo curto demais

Períodos reduzidos podem não refletir as condições extremas da estação sob monitoramento e mascarar variações relevantes.

Como evitar:

  • Realize estudos de, pelo menos, sete dias de monitoramento, analisando os resultados ao longo do dia e da noite.

Erro 5 — Relatório técnico incompleto ou fora do padrão regulatório

Muitos mapeamentos térmicos são invalidados não pela execução em si, mas pela falta de um protocolo formal e pela emissão de relatórios que não atendem às diretrizes da ANVISA.

Para garantir conformidade com a RDC 430/2020, é essencial que o estudo conte com:

  • Análise de Riscos (AR) e Protocolo de Mapeamento Térmico (PQT) aprovados pela Qualidade, definindo metodologia, pontos, número de sensores e critérios de aceitação claros antes da execução.
  • Relatório final completo, com resultados dos estudos de monitoramento, incluindo tabela de dados registrados por sensor, gráficos, análise de desvios, conclusões e recomendações.

Sem essa documentação mínima, não conformidades podem ser aplicadas em auditorias, mesmo que o estudo e seus resultados tenham atendido aos critérios de aceitação.

Como evitar:

  • Estabeleça um Procedimento Operacional Padrão (POP) que descreva claramente o conjunto de documentos necessários para o mapeamento térmico, desde AR e PQT até o relatório final.

Erro 6 — Ignorar a sazonalidade (verão e inverno)

Conduzir estudos fora dos períodos de condições extremas de temperatura pode subestimar o risco real de excursionamentos.

Como evitar:

  • Realize mapeamentos duas vezes ao ano (verão e inverno), identifique os pontos extremos e monitore-os na rotina da operação.
  • Use esses dados para definir ações preventivas antes que ocorram excursões nas condições de armazenamento.

Como a Telstar Brasil pode ajudar

Quer eliminar riscos e garantir conformidade de ponta a ponta?

A Telstar Brasil executa mapeamentos térmicos com:

  • Dataloggers com calibração rastreável.
  • Cobertura completa de pontos críticos.
  • Relatórios robustos e 100 por cento aderentes à RDC 430/2020.
  • Equipe técnica especializada em Life Sciences.
  • Execução rápida, segura e com foco em compliance.

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